HAAKE Process 11微型雙螺桿擠出機的詳細資料：

　　產(chǎn)品概況:

　　袖珍型平行同向旋轉直徑11MM雙螺桿擠出機，適用于熱塑性聚合物的共混、共聚擠出實(shí)驗，旨在應對配方研發(fā)科學(xué)家面臨的主要挑戰。設計*根據用戶(hù)需求，操作簡(jiǎn)便，易于清洗。其高產(chǎn)量可達2.5公斤/小時(shí)，小所需樣品量約為20克，可大大減少時(shí)間和開(kāi)發(fā)成本。HAAKE Process 11采用機電一體化臺式設計，占地小，移動(dòng)簡(jiǎn)便；擠出機的控制采用內置的彩色觸摸屏，機筒結構為水平開(kāi)啟式，分段組合式螺桿可根據應用要求自行配置。其螺桿元件和機筒設計的幾何形狀與生產(chǎn)型設備相同，從實(shí)驗室可以簡(jiǎn)便地放大到生產(chǎn)線(xiàn)規模。

　　微型雙螺桿擠出機的維護步驟包括日常維護、定期維護和長(cháng)期停用維護，具體如下：

　　1. 日常維護

　　- 清潔：每次使用后，清理擠出機表面和內部的殘留物料，避免腐蝕或堵塞。

　　- 潤滑：檢查潤滑系統，確保各潤滑點(diǎn)油量充足，必要時(shí)添加或更換潤滑油。

　　- 檢查緊固件：定期檢查螺栓、螺母等緊固件，防止松動(dòng)。

　　- 溫度控制：監控加熱和冷卻系統，確保溫度穩定，避免物料降解或設備損壞。

　　- 電氣系統：檢查電纜、接線(xiàn)端子等，確保無(wú)松動(dòng)或老化。

　　2. 定期維護

　　- 螺桿和機筒檢查：定期檢查螺桿和機筒的磨損情況，必要時(shí)修復或更換。

　　- 傳動(dòng)系統：檢查皮帶、齒輪等傳動(dòng)部件，確保無(wú)磨損或松動(dòng)。

　　- 過(guò)濾網(wǎng)更換：定期更換或清洗過(guò)濾網(wǎng)，防止堵塞。

　　- 校準傳感器：定期校準溫度、壓力等傳感器，確保數據準確。

　　- 全面潤滑：對所有潤滑點(diǎn)進(jìn)行全面潤滑，必要時(shí)更換潤滑油。

　　3. 長(cháng)期停用維護

　　- 清潔：長(cháng)期停用前，清理螺桿、機筒和模頭內的殘留物料。

　　- 防銹處理：對金屬部件涂抹防銹油，防止生銹。

　　- 斷開(kāi)電源：切斷電源，保護電氣系統。

　　- 遮蓋設備：用防塵罩遮蓋設備，防止灰塵進(jìn)入。

　　4. 維護注意事項

　　- 安全第一：維護時(shí)務(wù)必斷電，確保安全。

　　- 使用原廠(chǎng)配件：更換部件時(shí)，盡量使用原廠(chǎng)配件。

　　- 記錄維護：詳細記錄每次維護的內容和時(shí)間，便于追蹤設備狀態(tài)。

　　通過(guò)以上步驟，可以有效延長(cháng)微型雙螺桿擠出機的使用壽命，確保其穩定運行。

　　主要技術(shù)指標: 

可選附件:

1. 高溫選項：高到450°C，專(zhuān)門(mén)用于高性能聚合物

2. 液體冷卻裝置：快速冷卻機筒，可應用于低溫條件下

3. 全端口上半機筒：能夠為分別的進(jìn)料和排氣帶來(lái)大靈活性

4. 螺桿長(cháng)度調整組件：能夠以5L/D步階減少擠出機的加工長(cháng)度

5. 真空排氣管座：用于抽空空氣，形成真空